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    乐鱼体育华体会:闭式冲床使用说明书(含电路图)

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      《闭式冲床使用说明书(含电路图)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《闭式冲床使用说明书(含电路图)(45页珍藏版)》请在人人文库网上搜索。

      1、. JD23系列 400、630、800、1000、1600KNHONGXING宏興 开式可倾压力机使 用 说 明 书广东宏兴机械有限公司电 线 传 线http:/厂 址:广东顺德陈村镇广珠公路文海桥头JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书目 录一. 前言.1二压力机的工作原理和用途. .2三压力机技术规格.3四压力机主要部件的构造及其调节方法.4五压力机的电气装置.7六压力机的吊运及安装.9

      2、七压力机的润滑.9八压力机的试车及调整.10九压力机的精度检验.12十压力机的日常保养及维护.12十一压力机安全操作规程.13十二压力机故障及其消除方法.14十三易损零件明细表.17附图:(1)动作原理图.18 (2)总图.19 (3)机身图.20 (4)滑块图.21(5)离合器图.22 (6)操纵器图 .23-25(7)制动器图.26(8) 平衡器图.27(9) 润滑图.28(10) 传动装置图.29(11) 地基图.30(12) 电气原理图.31-32(13) 易损零件图33(14) 保修须知34-35JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第1 页前

      3、言尊敬的用户:l 欢迎您使用宏兴机械实业有限公司产品,谢谢!我公司是生产机械压力机的专业厂家,积累多年的技术精华,深信能为贵厂(公司)提供优良的设备。 l 机器在安装、调试前,请必须详细阅读本说明书,掌握正确操作方法,实行安全作业。l 机器的日常保养、维护工作,务必由受过专业训练的技术人员或具有多年机械工作经验的人员负责,并按照本说明书的规定进行保养和维护。l 本系列开式压力机型式有两种:第一种是采用双手按钮操作,电磁铁或气动牵引控制操纵系统;第二种采用双手动按钮操作,电磁铁或气动牵引操纵机构系统及配置紧急停止装置(行程次数在120次/分以上和曲柄行程小于6mm除外)。l 用户使用机械压力机工

      4、作时冲压荷载不允许超过压力机的公称压力,长期的超负荷使用会导致曲轴、机身疲劳断裂,造成机械、人身安全事故,请用户认真计算工件的冲压力,选用合适的设备,否则造成后果自负。l 绝对禁止同时冲压两块金属或多件材料。l 压力机在运行过程中,严禁手或身体任何部位进入滑块工作区域,如需要在滑块工作区间工作的,必须在压力机切断电源及所有运动部件全部停止情况下才能进行。否则造成人身事故,由用户负责。l 使用脚踏开关功能时,必须配备光电保护装置(用户自备),否则造成人身事故由用户负责。l 使用滑块连续运行功能时,不能用人手操作送料,必须配备自动送料装置(用户自备),否则造成人身事故由用户负责。l 用户特殊要求订

      5、造使用机械脚踏直接操纵机构是不符合安全要求,因此所造成人身事故由用户承担。l 本使用说明书对机床性能、操作、维护、保养作了详细说明,并附有易损零件图纸,如用户仍有疑问或对故障处理仍有困难,请与我公司联系,我公司将热诚为您服务。(联系电话)。l 为使我公司产品不断提高,欢迎用户提出宝贵意见。JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书 第2页一压力机的工作原理和用途JD23系列开式压力机是以曲柄、滑块机构作为工作原理。它主要由机身、曲柄、连杆、滑块四个部份构件组成。如图一所示,由电动机带动皮带轮,经小齿轮及大齿轮再带动曲柄轴旋转,并由连杆牵

      6、引滑块进行往复运动,试机及工作时禁止倒转,必须按齿轮指定旋转方向转动工作。曲柄滑块机构是刚性结构,因此滑块的运动轨迹是规律性的,对机床已给定的技术参数,滑块每分钟行程次数及滑块的运动轨迹都是固定不变的。本压力机主要用途是对薄板进行冲压工作。只要装上所需的冲模,就能在滑块的简单往复运动中获得各种冷冲压工艺,如剪切、冲孔、落料、弯曲、浅拉伸等冷作工艺。在冷冲压工艺设计中,选用冲压设备时,应根据滑块允许压力曲线图中给定的数据选用本机床。在冲压工作时不应超过压力曲线的压力范围。如果机身特殊或曲柄行程是大行程的压力机,建议在公称压力的75%以下工作,以保护机床。滑块允许压力曲线KN使 用 说 明 书第3页二压力机技术规格项目名称数 值单位400KN630KN800KN1000KN1600KN/1公称力00千牛2滑块行程毫米3滑块行程次数4540403838次/分4最大封闭高度(连杆长度最短、滑块处于下止点时,滑块底面至底工作台距离)毫米5滑块底面与工作台间距离的调节量0毫米6滑块中心到机身间的距离毫米7工作台尺寸前后毫米左右008滑块底面

      8、尺寸前后毫米左右9滑块上模柄孔尺寸直径5060606060毫米深度0工作台垫板厚度0毫米11床身最大倾斜角度3030303030度12电动机功率5.57.57.57511千瓦13压力机外型尺寸长02500毫米宽01855毫米高03650毫米14压力机总重量0015000公斤 注:由于我们产品不断改进,部份参数发生变更恕不另行通知,当参数要求发生异议时,均以合同协定为准,不便

      9、之处敬请原谅!JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第4页三 压力机主要部件的构造及其调节方法本压力机为开式可倾压力机,其总体结构如图二所示,主要由机身部分、滑块部分、操纵部分传动部分及离合器等几个部分组成。各部分所有构件都要装于机身本体上。1机身(图三)机身与工作台、铸成一体的铸铁件,用四个双头螺栓支承在左右机架上,后面一对螺栓可在左右机架的圆弧槽中上下滑动,以满足机身倾斜30的要求。倾斜机身时应先松开紧固螺母,然后用扳手扳动调节螺杆。通过调节螺杆使机身倾斜。调节完毕后,必须锁紧各处螺母。机身前轴孔备有承装曲轴的右轴承套(加大行程的有左轴承套)。其中机身

      10、铜套为锡青铜、拆卸曲轴时须先松开固定螺钉,将轴承套拉出。机身前面装有左右导轨引导滑块往复运动,导轨侧面各备有调节螺钉,调节导轨与滑块的运动间隙,以保证滑块运动的精确度。工作台板中部备有台阶孔,以便冲压小件时镶嵌垫圈。为了防尘及美观,在机身正面上部装有床头盖板,两侧分别装有飞轮及齿轮防护罩,以维护安全。2滑块(图四)滑块(亦称冲头)为铸铁件,由球头螺杆及连杆作牵引,在曲轴的驱动下,使滑块往复运动于机身导轨内。在滑块内装有球头座及压蹋式剪切块(亦称保险块),以防止机床过载损坏。滑块底面开有T型槽及4个的螺孔,以便固定大型模具。小型模具可将模柄插入圆柱形模柄孔内,用模具夹板压紧,方头螺钉用以防止上模

      11、在冲压时位移。模柄孔上部装有推料器,工作时滑块上行到适当位置,与装于机身的打捧座调节螺钉相碰。图二所示,当滑块继续上行,通过模具内的顶杆,更可将工件或余料从上模内顶出。球头螺杆与连杆的固定是采用特制的左右锁紧螺套锁紧固定。因此在调整封闭高度前,应先将锁住锁紧螺套的螺母放松,然后用板手板动球头螺杆进行调节,并可借表尺观察调节量,调整完毕必须将各螺母锁紧。3离合器(图五)本压力机采用双转键刚性离合,装于曲轴的右端。齿轮所产生的扭矩经过离合器内的工作键传递,作用是使曲轴迴转。齿轮孔的两边各压入高性能复合材料衬套,使齿轮通过衬套能在内套及外套上迴转。在中套的内孔有四个半圆形的孔槽。而曲轴上亦有二个轴线、与其相平行的半圆孔槽,放入工作键及制动键,两转键按中套上的长度,在相对应部位加工成缺月形。当工作键端的接合键被操纵器的凸轮挡住时,工JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第5页作键与制动键的缺月弧面与曲轴外圆为一整体,故此可使齿轮及中套与曲轴产生空转滑动,即处于分离位置,滑块不工作。如图A所示,当操纵器凸轮转过一个角度,让开工作键端的接合键时,双转键在拉力弹簧的作用下,同步异向绕其中心旋转45o,使两键的圆周表面与中套内半圆孔的圆周表面相啮合,此时曲轴和齿轮接合。齿轮就带动曲轴迴转,即滑块处于工作状况,在离合器内:工作键主要承担传递扭矩的工作,制动键的作用

      13、是:(1)防止滑块超前,即滑块下行时曲轴转速超越齿轮转速而产生冲击。(2)反向旋转曲轴,即在人工反向盘车时,由其带动曲轴,离合器的分离和接合位置如下图所示:4操纵器(图六)操纵器是控制离合器接合和分离的机构,本系列压力机操纵机构分型、型两种型式,供用户选择。其中型为原设计操纵机构,型为带有紧急停止装置的操纵机构。在型操纵机构中,操纵器轴座上装有轴,轴端装有凸轮,在正常位置时,凸轮推挡着离合器中工作键尾端的接合键,轴上的齿轮与齿条相啮合,齿条的上部与弯棒的凹台部接触,弯棒由于有制动弹簧销及弹簧的作用,始终压紧齿条的上部。当压力机进行单次行程时,拉杆上端连接于弯棒的圆柱销上,下端与摆杆相接,采用不

      14、同的施力方式,带动摆杆、拉杆产生动作,使弯棒拉向下方,弯棒凹台部带动齿条向下移动,使小齿轮带动凸轮偏转一个角度让开接合键,工作键便产生动作。此时离合器接合,滑块开始工作。如果此时施力机构放开,则齿条与弯棒在弹簧的作用力下返回原处,这时离合器中的接合键随曲轴迴转与凸轮接触,使离合器脱开,在制动器的作用下,使曲轴停止在上止点,如果施力机构拉住弯棒不放,同样也能达到单次行程的功能。因为装在曲轴上的偏心环随着曲轴的迴转,周期性地碰到弯棒,使弯棒与齿条脱开,弯棒因下面的拉杆仍处于收合状态,故弯棒没有弹上去,但齿条却受JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第6页到弹簧

      15、的作用力而上升,使凸轮返回到原来的位置,仍然可挡住离合器中的接合键,促使离合器脱开,所以压力机仍只作单次行程。如果进行连续行程时,只须将拉杆直接套在齿条下端圆柱销上,此时弯棒已不起作用,只要齿条被施力机构吸合不放,离合器中工作键的接合键不会被凸轮挡住,于是压力机可进行连续行程,当施力机构松开,凸轮回到原来位置,压力机就停止工作。型操纵机构是配有紧急停止装置的机构,有离合盘式和棘轮式两种,能在紧急情况下瞬间急停滑块,其工作原理是在曲轴内套上装有离合盘或棘轮盘,其离合盘的凸缘或棘轮盘的棘齿位置,分布在滑块下行的任意区间内,接合键受控于凸缘或棘齿, 在选用单次双手控制时,双手同时按下按钮。当滑块在下

      16、行时,松开任一只手(或装有光电保护装置时手伸进工作区内)离合盘或棘轮立刻被制动,随即转键脱开,离合器即脱开,滑块即刻停止工作,避免事故的发生。5制动器(图七)本压力机采用偏心带式制动器,装于曲轴的左端,主要为了克服滑块往复运动的惯性,当离合器脱开后,能使曲轴停在上止点。制动轮(亦称刹车轮)用键紧固在曲轴的左端,摩擦带是用不锈钢带与铜丝石棉磨擦皮铆合而成,以增大制动时磨擦系数,摩擦带的一端与条板固接,条板套装在机身制动销轴上,另一端在围绕制动轮后,穿过条板与压缩弹簧拉紧在制动销轴上。制动轮的设计是偏心,当滑块向下运行时,偏心逐渐减小,制动摩擦带逐渐松开,不产生制动刹车作用;当滑块向上运行时,偏心

      17、随曲轴转向上方,摩擦带与轮产生的摩擦力逐大,故此起到制动作用,使曲轴能停在上止点。制动力大小,可通过螺母调节摩擦带的松紧度达到,它的合适情度是以空转时,离合器内不发生中套冲击转键为宜。6平衡器(图八)本压力机采用弹簧式平衡器,其主要作用是:平衡滑块重量,增加运动平稳性,减轻调节滑块时的劳动强度。为防止灰尘和杂物落入内部,在顶口装有固定在平稳器座上的防护罩。平稳力的大小靠松紧顶端螺母,来调节平衡座内弹簧的压缩力,以达到最佳状态。在改变封闭高度或更换模具增减滑块重量时,均需重新进行调节,直至滑块不发生超步现象为止,调整好后,须安装好防护罩。7传动(图十)压力机是由电动机作为原动机进行驱动做功的,经

      18、电机轮、皮带轮及传动轴,再经一级齿轮减速带动曲柄连杆机构,使滑块作往复运动。JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第7页传动轴采用滚动轴承支承,左、右两只轴承套连同轴承装在机身轴孔内,轴承的间隙须用调整垫片进行调整,以保证工作的平衡性及运动间隙。三角皮带的松紧程度可通过电机座上的电机调节螺丝来进行调节。传动部分在调试完毕后,须安装好安全防护罩。四压力机的电气装置(图十二)一、概述 本压力机采用三相电源。电压为AC380V频率50HZ,除引入三相线外,均要接入保护地线PE,以确保安全。 本压力机采用Y系列单台三相鼠笼异步电动机,其型号规格为:Y132S-4

      19、5.5KW、11.6A 、1440r/min 1台(400KN)Y132M-4 7.5W、15.4A、1460r/min 1台(630、800、1000KN)Y160M-4 11KW、22.6A、1460r/min 1台(1600KN)二、电气操作说明A电路图1 1、开动机床前必须经过外观检查。导线有否松脱,电器零件有否损坏。 2、合上电源总开关QF,控制箱面板指灯HL1亮。 3、按下按钮SB1,驱动电机M立即运动,SB2为M停止按钮,FR为M的热保护。4、扳动照明灯罩上的开关K,可开关照明灯EL。B安全型压力机控制电路图(电路图2)1、开动机床前必须经过外观检查。导线有否松脱,电器零件有否损

      20、坏。 2、合上电源总开关QF,控制箱面板指灯HL1亮。3、按下按钮SB3,驱动电机M立即运动,运行指示灯HL2亮,SB2为M停止按钮,FR为M的热保护。 4、电路设计有“单次”、“连续”和“双手”、“脚踏”运行功能选择,通过选择开关SA1 和SA2来实现。其中“双手”、“单次”功能是首选操作功能。5、作“双手”、“单次”功能时,将SA2置于“双手”、SA1置于“单次”位置,操作者双手同时按下按钮SB4、SB5,时间继电器KT通电,中间继电器KA1也通过KT的延时断开点同时通电,KA1的常开触点闭合,电磁铁YA通电吸合,带动操纵器工作,滑块作下行运动(如果带有紧急停止装置时,在滑块下行中松开任一

      21、只手,滑块立即停止运动),时间继电器KT的延时断开点在设定时间(一般设定在一个运动周期时间的1/3秒内)断开,KA1、YA同时失电,操纵器工作部件在弹簧力作用下复位,推档住离合器的工作键使其脱开,从而完成整个滑块单次行程动作。JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第8页6、用户在使用脚踏开关和连续运行功能时,必须将配置的光电保护装置开关常开点,接在端子接口上(注意:该端子接口不能短接使用,否则后果自负),并将投光板和受光板对正, 使保护装置指示灯显示在“通光”位置。当作“单次”、“脚踏”功能时将SA2置于“脚踏”位置,操作者踏下脚踏开关SF,中间继电器KA

      22、1通过光电保护装置开关常开点KT延时断开点通电吸合。KA1的常开点闭合,使时间继电器KT通电,余下的动作顺序、功能与“双手”相同。7、使用“连续”运行功能时,将SA1置于“连续”位置,每次起动先按下SB7“预控”按钮,中间继电器KA2通电合上,箱面板预控指示灯HL3亮,操作者可选用“双手”或“脚踏”来起动连续运行动作,选择“双手”功能时可按SB6 停止“连续”运行动作。而选择“脚踏”功能时,只要放开脚踏,即可停止连续运行动作。8、在装模或调模时先停止所有运转部件,然后将SA1置于“调模”位置,双手同时按下SB4 、SB5,即可实现手动调模。9、SB1急仃按钮。10、FLE为光电保护装置(用户自

      23、备)。11、扳动照明灯罩上的开关K,可开关照明灯EL。三、安全保护装置1. 为确保人身安全,本压力机必须接地。2. 控制本机电源的输入开关,应使用设有过流脱勾保护功能的断路器,以保证设备过载或短路时能自动脱离电源。3. 用户可根据实际需要自行配置下列安全装置:a、设置断整切个控制电路的总仃按钮。b、控制电路、照明电路的短路保护熔断器。c、光电保护装置。五压力机的吊运及安装(图十一)吊运压力机的吊运必须注意安全。由于该机属整机吊运,请在吊运时找正重心位置。吊装时应根据其最大外形尺寸选择运输工具。根据设备总重量选用有足够强度的钢丝绳及起重设备。如用手拉葫芦,其支撑架或支撑点要牢固可靠。设备运输前,

      24、一定要捆扎牢固,以免发生倾斜翻倒或相互撞击等事故。JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第9页 安装1按地基图(图十一)浇灌好地基(留出地脚螺钉孔),待其全部干固后再进行安装。2将压力机平稳地吊放在预制的地基上,用水平仪校平工作台板,然后放置地脚螺钉并进行灌浆,待水泥完全干固后,均匀地拧紧地脚螺钉的螺母,同时再次复查工作台的水平,压力机必须在基础彻底凝固后才能够起动。3安装完毕后,用煤油仔细地清洗加工面上的防锈油。然后用棉纱试干,涂上一薄层润滑油,对于油孔及油管更要作好清洁,并检查是否畅通无阻,在清洗过程中不得用砂纸或硬物擦拭加工表面,并防止煤油滴在油压表

      25、面上而破坏油的光泽。4压力机的四周应留有一定的空间位置,便于工人操作及维修,对于机身右边的空间,不得少于2米,以便拆装曲轴。六压力机的润滑(图九)压力机的润滑规范参看下表,润滑位置如图九示。新机床开始工作十五天中,应特别注意润滑,开机前用油壶、压注油枪或操纵手动给油泵,将油泵到各润滑点直至贮满有外溢,并从外流量测知充裕情况,调整配油器达到各点均匀润滑,所用的油应清洁,质地良好。JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第10页润 滑 规 范润滑点润滑方式及工具润滑油种类及牌号润滑周期编号名称1传动轴轴承压注油枪个别润滑YB1401-623#钙基润滑脂每半月一次

      26、2连杆轴瓦手动给油泵集中润滑浓油(3#钙基润滑脂与30#机械油按4:1配比均匀混合)每班34次3左轴套4右轴套5左导轨6右导轨7大齿轮支承毛芯浸油润滑YB1104-6230#机械油每班加油一次;每月换油一次8齿轮啮合面油刷3#钙基润滑脂每班一次9操纵机械压注油枪个别润滑30#机械油每班一次10螺杆球头油壶30#机械油每班二次七压力机的试车及调整在调试本压力机前,必须仔细了解本说明书中所述压力机的构造及调试方法,熟悉本机的结构性能。压力机的试车A按说明书的润滑要求,对压力机进行充分润滑。B新机床与调整过曲轴间隙的机床,其磨合期不少于工作时间的240小时,请勿在磨合期内作连续运行,如需新机床购回后

      27、立即作连续运行的可与本公司相定。C检查电气系统是否受潮,绝缘是否可靠,各电器是否处于正常位置,确认无误后,接上电源检查电路是否正确,拆下三角皮带,检验电动机的转动方向是否正确,以免反向回转而损坏操纵机构的凸轮及其它零件。旋转方向与齿轮头部的回转标志一致。JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第11页D检查所有联接螺栓是否有松动现象,并拧紧加固,装上三角皮带,用手扳动飞轮检查压力机各部分运动机构是否正常,特别是操纵机构和离合器运动的正确性。E开动电动机并立即停止,利用飞轮的惯性,带动滑块上下运行一次待确认无误后,即可开动电动机试车及试冲工作,得到合格的工件后

      28、,方可交付生产。注意:必须在切断电源后才能安装或调整冲模,或转换压力机操纵器作单次和连续行程功能。压力机的调整 滑块导轨间隙的调试,如因滑块导轨运动间隙不良造成精度超差或发热,卡死等现象时,必须对导轨加以调整,为此应先放松导轨的压紧螺栓,然后利用侧面的调节螺栓进行调试。为保证模具的寿命和工作精度导轨间隙应尽可能小些,调试完毕后,锁紧压紧螺栓,要求压力机连续试运转2小时,导轨温度最好不高于45,温升不高于10,运动平稳无卡死现象。 制动器的调试在离合器脱开的情况下,曲轴不能停在上止点规定的位置,离合器内转键出现连续撞击声或离合器接合时声响低沉,可适当调节制动弹簧,调试完毕后,试运转2小时后,制动

      29、带温度不得超过100,温升不超过70。 配油器的调整,如配油器对各集中润滑点供油不均匀,可用其上的调节螺钉进行调节。 冲模的安装及调试A把冲模的上模具模柄装在滑块的模柄孔内,用模具夹板及螺钉把模柄紧固,上模具的上平面要与滑块底本面接触良好。B把冲模的下模具直接安装于压力机工作台上或者安装于工作台板上、按照上模具的位置进行校正,然后固定。C在离合器接合的情况下,用手转动飞轮(绝对禁止用电动机带飞轮旋转)、使滑块下移到下止点。调整封闭高度、放松球头螺杆的锁紧装置,用板手旋转螺杆,使冲头进入凹模的适当位置,然后锁紧锁紧装置。必须注意:1、调节螺杆时,不允许超越规定的调节量范围。否则会导致连杆、球头螺

      30、杆螺纹损坏、球头螺杆弯曲。2、调节封闭高度后,必须锁紧锁紧装置否则会导致连杆、球头螺杆损坏、连杆爆裂。D调节退料螺栓至适当位置。必须注意:当曲轴转至上止点时,推料器不得碰滑块推料器槽的底部,以防发生事故。JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第12页压力机作单次行程时,应将拉杆接在弯棒下面的圆柱销上,作连续行程时则应将拉杆接在齿条下面的圆柱销上。八压力机的精度检验。压力机出厂时按精度标准已经进行严格的检验。各项精度项目在压力机修理后会有所变动,必须校核检查,因为规定的精度标准,能保证模具安装的正确性,及工作时上下间隙,导向的正确性,因此也就能够保证冲压件的

      31、质量。九压力机的日常保养及维护 工作开始前1收拾工作地点,从压力机上将与工作无关的物件,工具收拾干净,操作者衣袖束好,其它人员应离开压力机工作场地。2检查压力机运动部位的润滑情况,手动油泵或油杯中应加足润滑油。3检查冲模安装是否正确可靠,刃口有无裂纹,缺损或其它伤痕。4对光电保护装置及紧急刹停装置进行功能检查,在确认其正常后,方可开机,传感器及反光板表面应经常保持洁净,不得有油污,灰尘等污染,经常检查各处固定件是否有松动现象。5一定要在离合器脱开的情况下,才可以启动电动机。6作几次空行程,试验制动器,离合器及操纵机构的工作是否正常。7准备好工作中所需要的工具及必须用品。 在工作时间内1定时用手

      32、动油泵、油壶、油枪压油润滑机器。2严格禁止在冲模上放置重叠的坯料同时冲载。3如工件卡在冲模上、应立即停机、排除故障后再使用。4为了避免废料落入冲模中,应随时将工作台上的废料除去。JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第13页5作浅拉伸工作时,要注意材料的清洁,并加润滑油。6发现压力工作不正常时,如滑块自己下落,机床有不正常的声响和撞击声、操纵不灵,工件质量不好等问题时,应立即停机检修。 工作完毕后1关掉电动机。切断电源,脱开离合器使飞轮停止转动。2将金属屑片清理干净,收拾工具及冲压零件,将其放于适当的地方。3用抹布揩拭压力机及冲模表面,使其见本色,保持外观

      33、。4清扫工作场所十压力机安全操作规程操作者及有关人员、除严格遵守上述“压力机的日常保养及维护”的规定外,为确保在压力机上安全工作,绝对禁止:1禁止卸下防护罩进行工作。2禁止在接通电源开关的情况下,安装或调整模具。3禁止在压力机工作的情况下,进行清理、擦拭,以及登上压力机调整配油器及平衡器。4禁止在压力运转过程中将手以及身体任何部位伸入滑块运行区间内。5禁止在按下操纵按扭或踩下脚踏开关后,校正冲模中的毛坯位置。6禁止操纵机构和离合器有毛病时使用压力机进行工作。JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第14页十一压力机故障及其消除方法部位故障原因消除方法传动装置

      34、1电动机启动后三角皮带打滑,飞轮转速不正常三角皮带过松调节电动机位置,张紧三角皮带松紧程度2传动轴发热1轴承间隙过小抽换垫片,调整间隙2润滑不良加注润滑油脂曲轴轴承套及连杆轴瓦发热严重,流出的润滑油浓黑,有时含有金属屑粒1轴承间隙过小重新刮研,调整间隙2润滑不良,管路堵塞或油量不足检查油路,进行疏通及做适当的调整连杆1螺杆球头发热严重1间隙过小抽加垫片,调整间隙2润滑不良注意加注润滑油2螺杆球头部分在滑块上下运动时有两次撞击声1间隙过大抽减垫片,调整间隙2机床超载,压塌式剪切块损坏拆开盖板,更换新的剪切块3连杆螺杆连接松动锁紧螺母锁紧不良,受震脱开重新锁紧滑块1导轨发热严重,用手扳动飞轮吃力,

      35、滑块有卡死现象发生导轨间隙过小或导轨内缺少润滑油重新调整间隙,并锁紧调节螺钉2压力机几何精度超差1导轨间隙过大重新调整间隙,并锁紧调节螺钉2导轨磨损严重不均匀重新刮研导轨面JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第15页续上表部位故障原因消除方法离合器1离合器脱开空运转时,中套连续撞击工作键1.制动键转矩不合适先使滑块空行程一次,如有响声,则可适当调整制动弹簧2.电动机停止,飞轮已显著减速后,才脱开离合器2操纵器已动作,但是离合器不合上工作键转键的拉紧弹簧失效修换弹簧3离合器脱不开转键折断拆换新转键4离合器结合时,声音沉闷1制动器过紧适当调整制动弹簧2平衡器

      36、力量过大适当调整平衡器弹簧操纵机构1电磁铁吸不上、凸轮旋转角度不够或不旋转1棒与齿条相扣合的接触部位磨损更换新件2顶杆弹簧失效更换新弹簧3顶杆弹簧压紧螺母松动重新调整并锁紧4电磁铁行程过小调节电磁铁行程5工作键尾部断裂更换工作键2单次行程时,离合器脱不开1电磁铁行程不够调节电磁铁行程2环磨损过大更换新件3凸轮回转不灵1齿条复位弹簧失效适当调整或更换新弹簧4离合器脱开时冲击大曲轴停止点偏前1凸轮轴弹簧失效更换新弹簧2制动力矩偏小适当调节制动器弹簧5电磁铁吸上时,连续振响齿条及棒的复位弹簧压缩过度适当放松JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第16页续上表部位

      37、故障原因消除方法制动器发热严重摩擦带过紧适当调整制动弹簧润滑浓油集中润滑点,油量不适1配油器调整不好重新调整配油器2油管堵塞疏通油管电气1合上转换开关后,电流指示灯不亮1外界停电或断路接通线熔断器、转换开关、变压器或批示灯损坏更换新电器2按下起动按钮,电动机不转动1热继电器作用后未复位将继电器复位2电动机、热继电器、接触器起动或停止按钮损坏修复或更换新电器3导线按下操纵按钮后,电磁铁不动作1万能转换开关手柄位置不对转到正确位置2操纵按钮、万能转换开关、中间继电器、电磁铁损坏修复或更换新电器3导线打开电源开关照明灯不亮1照明灯、电源开关或变压器损坏修复或更换新电器

      39、弹簧钢丝12.52215020压力弹簧中级弹簧钢丝132514021压力弹簧60Si185513022拉力弹簧中级弹簧钢丝12.52090 JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第34页保 修 须 知一、保修期限、范围及零部件更换原则1、保修期限:l 保修期限从新机送到用户当日起的一年内,电控箱所需电气原件及电磁铁本公司只提供三个月的保修期限。l 在保修期限内,如原用户转售机器,而保修期未到期限将转移给新买主。新买主请抽时间办理保修申请转户手续。l 用户可在送机当日将保养申请表交回本公司送货人员,或在当日起的30天内将该表格用挂号信的方式邮寄回本公司(地址

      40、详见说明书)。否则本公司视用户不需要本公司为其作保修期限内保修范围免费保修服务,但本公司仍然为用户提供有偿的保修服务。2、保修范围:l 产品的保修是只对本公司自行生产并在有效保修期限内的产品,超过保修期限的本公司产品,本公司仍然为用户提供有偿的保修服务。l 保修的范围包括在保修期限内由于零部件质量和装配质量而引起的质量问题,但“不属于保修范围的项目”除外。3、保修期限内零部件更换原则:l 基本保修政策只限于对失效零件的修理或更换,当总成中某个零件失效,而此零件可更换的,只更换该零件。如用户要求更换该总成的其它零件或整个总成,则用户要有偿购置该总成余下的零件。l 当总成的零件由于安全或其他理由不

      41、能进行修理或拆下更换、或损坏严重、或更换总成比修理和更换损坏的零件更为经济时,在得到本公司批准情况下,才准许更换该总成。二、在保修期限内不属于免费保修范围,但仍然提供有偿保修工作项目:1、下列及不限于下列的正常保养、维护即使在保修期限内也不属于保修范围,是由用户自行完成:l 日常保养维护工作l 定期润滑油更换及油路检查l 操纵系统定期检查l 紧急制动装置定期检查l 易损件损坏及其更换(如剪切块的损坏更换工作)l 制动装置调整l 零部件正常磨损的间隙调整和精度调整2、由正常磨损和由于不正常使用、忽略、事故、暴露等原因导致下列及不限于下列的零部件需进行修理或更换,均不属于保修范围: 曲轴 说明书易

      42、损零件表中的零件 齿轮、飞轮 滑块与导轨 球头螺杆 电机 连杆3、任何由于下列使用不正确引起的损坏或故障均不属于保修范围:l 违反说明书规定的处理和操作,缺乏正确和正常的保养维护l 使用不合规定材料和工作方式l 超载l 使用模具不合要求或设计冲压力不均衡l 使用不合规定的或脏的机油用作润滑l 私改产品技术参数或结构的(厂方文字同意除外)l 发现有故障仍使用4、由于用户运输、存放不妥、环境污染及自然灾害所引起的损坏或故障均不属于保修范围。5、由于用户使用非纯正的零件导致出现故障均不属于保修范围。三、忠告:请用户在自制易损零件时,必须按本公司提供的图样和材料要求进行加工;需要购买零件和易损件的请到本公司门市或到特约零件供应处购买,电气原件、气动原件选购必须是有信誉的生产厂家产品。 JD23系列400、630、800、1000、1600KN使 用 说 明 书第35页保 修 记 录日 期维修内容提要维修人

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